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低合金圆钢的热处理加工工艺及特性
1.清除地应力淬火
低合金圆钢铝合金生铁因为耐磨材料壁厚不匀称,在加温,制冷及改变全过程中,会造成效用力和机构地应力。此外大中型零件在机械加工以后其內部也易残留地应力,全部这种热应力都务必清除。去地应力淬火一般 的加温溫度为500~600℃隔热保温時间为2~6小时,随后炉冷(灰口铁)或风冷(低合金圆钢)。选用这类加工工艺可清除低合金圆钢热应力的90~96%,但生铁机构不产生变化。若溫度超出600℃或隔热保温時间太长,反倒会造成石墨化,使低合金圆钢抗压强度和强度减少。
2.清除低合金圆钢灰口的高溫石墨化淬火
低合金圆钢制冷时,表面及薄横截面处,通常造成灰口。灰口机构硬而脆、生产加工特性差、易脱落。因而务必选用淬火(或淬火)的方式清除灰口机构。退火工艺为:加温到550-950℃隔热保温2~5h,接着炉冻到500-600℃再公布空冷。在高溫隔热保温期内,游高渗碳体和共晶渗碳体溶解为高纯石墨和A,在接着护冷全过程中二次渗碳体和共析渗碳体也溶解,产生石墨化全过程。因为渗碳体的溶解,造成 强度降低,进而提升了钻削工艺性能。
3.低合金圆钢的淬火
低合金圆钢淬火的目地是为了更好地得到铁素体基材机构,并优化晶体,匀称机构,以提升低合金圆钢的物理性能。有时候淬火也是低合金圆钢感应淬火在组织上的提前准备、淬火分高溫淬火和超低温淬火。高溫淬火溫度一般不超过950~980℃,超低温淬火一般加温到共折溫度区段820~860℃。淬火以后一般还需开展四人解决,以清除淬火时造成的热应力。
 

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